Принцип работы фланцевого строгального станка заключается в резке за счет линейного возвратно-поступательного движения рубанка и заготовки. Заготовка фиксируется на верстаке для прерывистой подачи. Рубанок удаляет материал во время рабочего хода, а обратный ход является холостым ходом. Принцип работы строгального станка основан на двух движениях: главном движении и движении подачи.
Основное движение
Основным движением рубанка является линейное возвратно-поступательное движение рубанка. Во время рабочего хода инструмент соприкасается с заготовкой и удаляет материал; во время обратного хода инструмент не режет. Такая конструкция позволяет строгальному станку эффективно строгать плоские поверхности, фасонные поверхности и пазы на заготовках малого и среднего размера в условиях единичного мелкосерийного производства.
Движение подачи
Движение подачи достигается прерывистым движением рабочего стола или рубанка. После каждого возврата инструмента рабочий стол перемещает заготовку по горизонтали на определенное расстояние (величину подачи), чтобы гарантировать, что следующая резка сможет охватить необработанную область. Такое прерывистое движение подачи позволяет строгальному станку обрабатывать различные формы, такие как плоскости, пазы, ступенчатые поверхности, заготовки в форме ласточкина хвоста, Т-образные пазы, V-образные пазы и т. д.
Принцип конструкции
В состав строгального станка входят такие компоненты, как зубчатые передачи и зубчатые колеса. Строгальные станки можно разделить на множество типов, таких как поперечно-строгальные станки и портальные строгальные станки, и они широко используются в области механической обработки. В качестве трансмиссии в формовочных станках обычно используется кривошипно-шатунный механизм, тогда как в крупных формовочных станках в основном используется гидравлическая трансмиссия. Механизмы подачи, такие как храповые механизмы, контролируют точность перемещения заготовки, обеспечивая точность обработки.
